ANSI A9 กับ EN 388 F: คู่มือการจัดซื้อเพื่อตัด-มาตรฐานความต้านทานและ-การเลือกแฟบริคประสิทธิภาพสูง

บทนำ: เหตุใดมาตรฐานที่คุณออกแบบจึงมีความสำคัญพอๆ กับไฟเบอร์

ผู้ซื้อสองรายสามารถขอ "ผ้าป้องกันการบาดประสิทธิภาพสูง" และหมายถึงสองสิ่งที่แตกต่างกัน ฝ่ายหนึ่งกำลังออกแบบถุงมือสำหรับตลาดสหรัฐฯ และต้องการระดับการตัด ANSI/ISEA 105 เฉพาะ อีกแห่งกำลังจัดหาชุดป้องกันให้กับสหภาพยุโรปและต้องมีการจัดระดับ EN 388 กระบวนการคัดเลือกเส้นใยจะคล้ายกันในทั้งสองกรณี แต่มาตรฐานการทดสอบ ระดับการให้คะแนน และเอกสารที่ผู้ผลิตจำเป็นต้องจัดเตรียมนั้นไม่สามารถใช้แทนกันได้ - และการทำสิ่งนี้ผิดล่าช้าในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ถือเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดและมีค่าใช้จ่ายสูงในการจัดหาผ้าที่ทนทานต่อการตัดในอุตสาหกรรม

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของพิกัดความต้านทานการตัด ANSI/ISEA 105 และ EN 388- วิธีการเทียบเคียงกันโดยประมาณ และวิธีการแปลพิกัดเป้าหมายเป็นข้อกำหนดเฉพาะผ้าที่เป็นรูปธรรมเมื่อจัดหาผ้าต้านทานการบาดสำหรับถุงมือหรือชุดป้องกัน

การจัดอันดับความต้านทานการตัดของ ANSI/ISEA 105 ทำงานอย่างไร

ANSI/ISEA 105 เป็นมาตรฐานความต้านทานแรงตัดหลัก-ที่ใช้ในสหรัฐอเมริกาสำหรับการป้องกันมือและแขน เวอร์ชันปัจจุบันให้คะแนนความต้านทานการตัดในระดับเก้า- จาก A1 (ต่ำสุด) ถึง A9 (สูงสุด) โดยขึ้นอยู่กับปริมาณแรง (วัดเป็นกรัม) ที่จำเป็นสำหรับใบมีดมาตรฐานในการตัดผ่านผ้าตามระยะทางที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่ได้รับการควบคุม ผลิตภัณฑ์ที่มีป้ายกำกับว่าผ้าทนต่อการตัด ANSI A9 แสดงถึงผลิตภัณฑ์ระดับบนสุดของเครื่องชั่งนี้ ซึ่งมีไว้สำหรับสภาพแวดล้อมในการตัดที่มีความเสี่ยงสูงสุด-

สำหรับผู้ซื้อ B2B ความหมายเชิงปฏิบัติก็คือระดับ ANSI เป็นคุณสมบัติของตัวอย่างผ้าที่ทดสอบและโครงสร้าง - ไม่ใช่คำกล่าวอ้างทั่วไปเกี่ยวกับประเภทไฟเบอร์ สามารถออกแบบผ้า UHMWPE หรืออะรามิดให้ตีได้ทุกที่ตั้งแต่ A2 ถึง A9 ขึ้นอยู่กับจำนวนเส้นด้าย เกจ และไม่ว่าจะผสมเส้นใยเหล็กหรือแก้วเข้าด้วยกัน

การจัดอันดับความต้านทานแรงตัดของ EN 388 ทำงานอย่างไร

EN 388 เป็นมาตรฐานยุโรปสำหรับถุงมือป้องกันความเสี่ยงทางกล ซึ่งครอบคลุมถึงความต้านทานต่อการเสียดสี การบาด การฉีกขาด และการเจาะทะลุ โดยแต่ละประเภทแยกกันและแสดงร่วมกันเป็นชุดตัวเลขและตัวอักษรบนฉลากผลิตภัณฑ์ ความต้านทานการบาดได้รับการทดสอบในอดีตโดยเฉพาะโดยใช้การทดสอบ Coupe (วิธีใบมีดหมุน อัตรา 1–5) และนับตั้งแต่การปรับปรุงมาตรฐานในปี 2016 มีการใช้วิธีใบมีดตรง- TDM (ISO 13997) เพิ่มมากขึ้น ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับผ้าประสิทธิภาพสูง- และได้รับการจัดอันดับในระดับตัวอักษรตั้งแต่ A ถึง F ผ้าต้านทานการบาด EN388 F แสดงถึงคะแนนสูงสุดในระดับที่ใหม่กว่านี้

ผู้ซื้อที่จัดหาตลาดสหภาพยุโรปควรยืนยันว่าวิธีการทดสอบใดที่การจัดอันดับ EN 388 ของซัพพลายเออร์นั้นอิงตาม - Coupe หรือ ISO 13997 - เนื่องจากทั้งสองวิธีสามารถให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันบนผ้าชนิดเดียวกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเส้นใย-ส่วนผสมของเหล็ก ซึ่งใบมีดหมุนในการทดสอบ Coupe อาจได้รับผลกระทบจากปริมาณเหล็กในลักษณะที่การทดสอบ ISO 13997 ของใบมีดตรงไม่เป็นเช่นนั้น

ANSI กับ EN 388: การเปรียบเทียบโดยประมาณ

ไม่มีการแปลงระดับการตัด ANSI/ISEA 105 และ EN 388 อย่างเป็นทางการและเป็นที่ยอมรับกันทั่วโลก เนื่องจากทั้งสองมาตรฐานใช้วิธีการทดสอบและกลไกของใบมีดที่แตกต่างกัน ตารางด้านล่างนี้นำเสนอการเปรียบเทียบโดยประมาณที่ใช้อ้างอิงโดยทั่วไป โดยมีจุดประสงค์เพื่อใช้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการหารือเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะ แทนที่จะเป็นการเทียบเท่าที่ได้รับการรับรอง:

ระดับ ANSI/ISEA 105	ประมาณ แรงตัด (กรัม)	ระดับเทียบเท่า EN 388 โดยประมาณ	กรณีการใช้งานทั่วไป
A1–A2	200 – 499	B – C	การประกอบแบบเบา, การจัดการทั่วไป
A3–A4	500 – 1,499	C – D	การจัดการชิ้นส่วนโลหะคลังสินค้า
A5–A6	1,500 – 2,999	D – E	การจัดการกระจก, การผลิตโลหะแผ่น
A7–A8	3,000 – 4,999	E – F	การปั๊มโลหะหนักการรีไซเคิล
A9	5,000+	F	สภาพแวดล้อมที่ลดความเสี่ยงสูงสุด- การประมวลผลเบลด

เนื่องจากการแมปนี้เป็นการประมาณ ผู้ซื้อที่กำลังพัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับทั้งตลาดสหรัฐอเมริกาและสหภาพยุโรปควรขอผ้าที่ได้รับการทดสอบอย่างอิสระกับทั้งสองมาตรฐาน แทนที่จะถือว่าระดับ ANSI เดียวจะเป็นไปตามเป้าหมายระดับ EN 388 โดยอัตโนมัติหรือในทางกลับกัน

การแปลการให้คะแนนเป้าหมายเป็นข้อกำหนดเฉพาะของผ้า

เมื่อผู้ซื้อทราบระดับความต้านทานการตัด-ที่จำเป็นสำหรับตลาดปลายทางและการใช้งานแล้ว เป้าหมายนั้นจะต้องได้รับการแปลเป็นข้อกำหนดเฉพาะของแฟบริคที่เป็นรูปธรรมก่อนที่จะขอใบเสนอราคาการผลิต ตัวแปรหลักที่ผู้ผลิตจะปรับเพื่อให้ได้คะแนนเป้าหมาย ได้แก่:

ไฟเบอร์ฐาน - UHMWPE อะรามิด หรือส่วนผสม เลือกตามความต้องการรองของการใช้งาน (ทนความร้อน น้ำหนัก ความยืดหยุ่น)

อัตราส่วนการผสม - สัดส่วนของเหล็กหรือใยแก้วรวมกับไฟเบอร์ฐาน ซึ่งส่งผลโดยตรงและมีนัยสำคัญต่อระดับการตัด-

โดยทั่วไปเกจและจำนวนเส้นด้าย - เกจที่ละเอียดกว่าจะช่วยให้มีความคล่องตัวมากขึ้น แต่อาจต้องใช้เส้นใยผสมประสิทธิภาพสูงกว่า-เพื่อให้ได้ระดับการตัดเดียวกันกับโครงสร้างที่หยาบและหนักกว่า

ความหนาแน่นของการถักหรือทอ - โดยทั่วไปแล้ว โครงสร้างที่แน่นกว่าจะช่วยเพิ่มความต้านทานการบาด โดยต้องแลกกับความยืดหยุ่นและการระบายอากาศบ้าง

การเคลือบ - การเคลือบฝ่ามือ (PU, ไนไตรล์, ลาเท็กซ์) บนถุงมือสามารถช่วยต้านทานการตัดและการเจาะได้เล็กน้อย แต่ไม่ควรพึ่งพาเพื่อชดเชยผ้าพื้นฐานที่มีประสิทธิภาพต่ำ

ผู้ผลิตที่มี-ความสามารถในการทดสอบภายในบริษัทอย่างแท้จริงและประสบการณ์ในเป้าหมายระดับการตัด-หลายรายการสามารถแนะนำชุดค่าผสมที่คุ้มค่าที่สุด-ของตัวแปรเหล่านี้เพื่อให้ได้คะแนนเฉพาะ - แทนที่จะกำหนดผู้ซื้อทุกรายให้เป็นการก่อสร้างที่หนักที่สุดและแพงที่สุดที่มีอยู่

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ผู้ซื้อ B2B เกิดขึ้นเมื่อระบุการตัดเย็บ-ผ้าต้านทาน

การระบุประเภทไฟเบอร์ ("เราต้องการ UHMWPE") แทนการจัดอันดับเป้าหมาย ("เราต้องการ ANSI A6") - ไฟเบอร์เพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดระดับโดยไม่มีโครงสร้างที่กำหนดไว้

สมมติว่าผลการทดสอบภายในของซัพพลายเออร์-จะตรงกับผลจากห้องปฏิบัติการรับรองอิสระ - จะยืนยันเสมอว่าคะแนนที่เสนอมาจากห้องปฏิบัติการของบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรอง-

การออกแบบผลิตภัณฑ์โดยใช้มาตรฐานระดับภูมิภาคเดียวเท่านั้น เมื่อตลาดปลายทางอาจต้องใช้ทั้งเอกสาร ANSI และ EN 388

มองข้ามความแตกต่างระหว่างวิธีทดสอบแบบ Coupe และ ISO 13997 EN 388 ซึ่งมีความสำคัญอย่างมากสำหรับผ้าผสมเหล็กกล้า-

การเคลือบฝ่ามือเพื่อทดแทนฐาน-ความต้านทานการบาดของผ้าที่เพียงพอ แทนที่จะเป็นชั้นเสริม

การล้มเหลวในการทดสอบซ้ำหลังจากการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการผสม ซัพพลายเออร์ หรือชุดการผลิต - แม้แต่การเปลี่ยนแปลงสูตรเล็กน้อยก็สามารถเปลี่ยนคะแนนของผ้าได้

การใช้งานตามการตัด-ระดับแนวต้าน

ช่วงต่ำถึงกลาง (ANSI A2–A5 / EN 388 B–D)

การจัดการวัสดุทั่วไป การประกอบชิ้นส่วนเบา การจัดการชิ้นส่วนยานยนต์ และงานคลังสินค้าและโลจิสติกส์ ซึ่งมีความเสี่ยงในการตัดแต่อยู่ในระดับปานกลาง ผ้า UHMWPE ที่ไม่มีส่วนผสมของเหล็กมักจะมาถึงช่วงนี้อย่างสบาย ขณะเดียวกันก็ทำให้ถุงมือมีน้ำหนักเบาและสวมใส่สบายเป็นเวลานาน

ช่วงกลางถึงสูง (ANSI A5–A7 / EN 388 D–E)

การผลิตโลหะแผ่น การจัดการกระจก และถุงมือนิรภัยในอุตสาหกรรมทั่วไป โดยที่โครงสร้างเหล็ก UHMWPE{0}} หรือ UHMWPE- แบบผสมมักใช้เพื่อให้ได้ระดับที่ต้องการโดยไม่มีน้ำหนักผ้ามากเกินไป

ช่วงสูงสุด (ANSI A8–A9 / EN 388 F)

การปั๊มโลหะหนัก การรีไซเคิลและการประมวลผลเศษเหล็ก การผลิตใบมีดและการตัด-การผลิตเครื่องมือ และสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง-อื่นๆ ที่การป้องกันการตัดสูงสุดเป็นข้อกำหนดการออกแบบหลัก แม้ว่าจะต้องใช้ความชำนาญและความยืดหยุ่นบ้างก็ตาม ผ้าในช่วงนี้มักเป็นเส้นใย-เหล็กหรือเส้นใย-ผสมใยแก้ว แทนที่จะเป็นโครงสร้างเส้นใยบริสุทธิ์

Haining Yixin New Material Co., Ltd. สนับสนุนการจัดหาตามมาตรฐาน-อย่างไร

Haining Yixin New Material Co., Ltd. ซึ่งตั้งอยู่ใน Haining มณฑลเจ้อเจียง ประเทศจีน ผลิตผ้าที่ทนต่อการตัดทั้ง UHMWPE อะรามิด และโครงสร้างเหล็กหรือแก้ว-ที่ผสมผสานกัน ซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อกำหนดเป้าหมายเฉพาะพิกัดความต้านทานการตัด ANSI/ISEA 105 และ EN 388- แทนที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีสมรรถนะคงที่-ตัวเดียว บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2013 และส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศ โดยทำงานโดยตรงกับผู้ผลิตถุงมือ แบรนด์ชุดป้องกัน และผู้ซื้อด้านความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม เพื่อแปลคะแนนเป้าหมายและการใช้งานเป็นข้อกำหนดเฉพาะของผ้าที่เป็นรูปธรรม โดยได้รับการสนับสนุนจากเอกสารการทดสอบสำหรับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ด้วยการผสมผสานเส้นใยในบ้าน- การถักและการทอผ้า และทีมงานด้านเทคนิคที่มีพนักงานมากกว่า 100 คน Yixin สนับสนุนคำขอตัวอย่างสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการอิสระ รองรับคำสั่งซื้อทดลองในระหว่างการรับรองผลิตภัณฑ์ และสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงการก่อสร้างที่จำเป็นเพื่อย้ายระหว่างเป้าหมายการจัดอันดับ ANSI และ EN 388 สำหรับผู้ซื้อที่พัฒนาผลิตภัณฑ์สำหรับตลาดภูมิภาคหลายแห่ง

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจำเป็นต้องได้รับการรับรองทั้ง ANSI และ EN 388 สำหรับผลิตภัณฑ์ของฉันหรือไม่

ขึ้นอยู่กับตลาดเป้าหมายของคุณ ผู้ซื้อที่ขายในสหรัฐอเมริกาเป็นหลักมักจะให้ความสำคัญกับ ANSI/ISEA 105 ในขณะที่ผู้ซื้อที่ขายในสหภาพยุโรปจำเป็นต้องมี EN 388 แบรนด์ที่ขายในทั้งสองภูมิภาคควรขอสิ่งทอที่ทดสอบและจัดทำเอกสารโดยอิสระในทั้งสองมาตรฐาน แทนที่จะอาศัยการแปลงโดยประมาณ

เหตุใดระดับการตัดตามมาตรฐาน EN 388 ของผ้าของฉันจึงเปลี่ยนแปลงเมื่อฉันเปลี่ยนวิธีทดสอบ

วิธีการทดสอบแบบ Coupe (ใบมีดแบบหมุน) และ ISO 13997 (ใบมีดแบบตรง) จะให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันบนผ้าชนิดเดียวกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างเหล็กผสม- เนื่องจากใบมีดแบบหมุนในการทดสอบแบบ Coupe สามารถทำให้ทื่อหรือได้รับผลกระทบจากปริมาณเหล็กที่แตกต่างกันไป เมื่อเทียบกับใบมีดแบบตรงแบบผ่านครั้งเดียว- ที่ใช้ใน ISO 13997 โปรดยืนยันเสมอว่าวิธีใดที่ให้คะแนนตาม EN 388 ที่เสนอมา

โครงสร้างผ้าชนิดเดียวกันสามารถบรรลุทั้งระดับ ANSI สูงและระดับ EN 388 สูงได้หรือไม่

มักจะใช่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างผสมเหล็กหรือแก้ว-ที่ระดับบนสุดของทั้งสองเครื่องชั่ง แต่สิ่งนี้ควรได้รับการยืนยันผ่านการทดสอบอิสระในทั้งสองมาตรฐาน แทนที่จะสันนิษฐานจากตารางเปรียบเทียบโดยประมาณ เนื่องจากวิธีการทดสอบและกลไกของใบมีดแตกต่างกัน

ค่าความต้านทานการตัดที่สูงกว่า-หมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่าเสมอหรือไม่

ไม่จำเป็น. โดยทั่วไปการให้คะแนนที่สูงขึ้นมาพร้อมกับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น ความยืดหยุ่นที่ลดลง และต้นทุนที่สูงขึ้น ดังนั้นเป้าหมายที่ถูกต้องคือการจัดอันดับที่ตรงกับระดับความเสี่ยงที่แท้จริงของการใช้งานขั้นสุดท้าย - เกินกว่า-การระบุสามารถลดความคล่องตัวและความสบายของผู้สวมใส่ได้ โดยไม่ได้รับประโยชน์ด้านความปลอดภัยที่สอดคล้องกัน

การทดสอบ เอกสาร และสิ่งที่ต้องขอจากซัพพลายเออร์

นอกเหนือจากตัวเลขระดับพาดหัวข่าว-แล้ว ผู้ซื้อ B2B ควรขอชุดเอกสารเฉพาะก่อนตัดสินใจสั่งซื้อจำนวนมาก เนื่องจากการให้คะแนนบนแผ่นข้อมูลจะน่าเชื่อถือพอๆ กับการทดสอบเบื้องหลังเท่านั้น:

ชื่อของห้องปฏิบัติการทดสอบที่ได้รับการรับรองและเวอร์ชันมาตรฐานการทดสอบที่ใช้ (ANSI/ISEA 105-2016 เทียบกับการแก้ไขครั้งก่อนอาจแตกต่างกันในวิธีการ)

สำหรับ EN 388 การยืนยันอย่างชัดเจนว่าพิกัดการตัดถูกสร้างขึ้นโดยใช้วิธี Coupe หรือ ISO 13997 หรือไม่ และพิกัดตัวอักษรหรือตัวเลขที่สอดคล้องกันสำหรับแต่ละรายการ

ตัวอย่างจากชุดการผลิตเดียวกันกับรายงานผลการทดสอบ ไม่ใช่ตัวอย่างอ้างอิงแยกต่างหากที่อาจไม่สะท้อนถึงเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการผลิตในปัจจุบัน

การยืนยันวันที่ทดสอบและการทดสอบซ้ำจะดำเนินการเป็นระยะๆ หรือหลังจากการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการผสมหรือผู้จำหน่ายเส้นด้าย

ข้อมูลความต้านทานการเสียดสี การฉีกขาด และการเจาะทะลุควบคู่ไปกับความต้านทานการบาด เนื่องจากโดยเฉพาะอย่างยิ่ง EN 388 ให้คะแนนคุณสมบัติทั้งสี่ประการร่วมกัน และเนื้อผ้าที่ปรับให้เหมาะสำหรับการต้านทานการบาดเพียงอย่างเดียวอาจมีประสิทธิภาพต่ำกว่าคุณสมบัติอื่นๆ

ผู้ซื้อที่ผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ได้รับการรับรองสำหรับตลาดที่มีการควบคุมควรถือว่าคำขอเอกสารนี้เป็นส่วนหนึ่งของคุณสมบัติของซัพพลายเออร์ ไม่ใช่ทางเลือกเพิ่มเติม - การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกครั้ง- หลังจากค้นพบแฟบริคของซัพพลายเออร์ไม่ตรงกับระดับที่อ้างไว้นั้นมีค่าใช้จ่ายสูงกว่าการตรวจสอบล่วงหน้ามาก

ปรับสมดุลความต้านทานการบาดจากความคล่องตัวและความสบาย

ความตึงเครียดที่เกิดซ้ำในข้อกำหนดเฉพาะของเนื้อผ้าที่ทนต่อการตัดก็คือ ระดับการตัดที่สูงขึ้นโดยทั่วไปต้องใช้ปริมาณเส้นใยที่หนักกว่า ความหนาแน่นของการถักที่แน่นกว่า หรือการผสมผสานระหว่างเหล็ก/แก้ว - ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถลดความยืดหยุ่น การระบายอากาศ และ-ความคล่องตัวของมอเตอร์ที่ละเอียด สำหรับการใช้งาน เช่น งานประกอบหรือการจัดการทางอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งพนักงานจำเป็นต้องรักษาการเคลื่อนไหวของนิ้วอย่างแม่นยำเพื่อการเปลี่ยนกะที่ขยายออกไป -การระบุความต้านทานต่อการตัดมากเกินไปสามารถสร้างปัญหารองด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพการผลิตได้ แม้ว่าจะแก้ไขปัญหาความเสี่ยงในการตัด-ก็ตาม

โดยทั่วไปผู้ซื้อที่มีประสบการณ์จะเข้าถึงสิ่งนี้โดยการกำหนดอันตรายจากการตัดที่เกิดขึ้นจริงผ่านการประเมินความเสี่ยงของงาน-ก่อน จากนั้นเลือกระดับการตัดต่ำสุดที่จัดการกับความเสี่ยงนั้นได้อย่างเพียงพอ แทนที่จะใช้คะแนนสูงสุดที่มีอยู่ ผู้ผลิตที่มีโครงสร้างที่กว้างขวางสามารถเสนอทางเลือกในแต่ละระดับการให้คะแนนโดยมีความคล่องตัวและความสะดวกสบายที่แตกต่างกัน- ช่วยให้ผู้ซื้อสามารถเลือก-ความสมดุลที่พอดีที่สุด แทนที่จะเลือกขนาด-ขนาดเดียว-ที่พอดีกับ-ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ขั้นตอนต่อไปสำหรับผู้ซื้อ B2B

ผู้ซื้อที่พัฒนาถุงมือหรือชุดป้องกันตามเป้าหมายความต้านทานการตัด ANSI หรือ EN 388- สามารถขอตัวอย่างผ้า เอกสารการทดสอบอิสระ และคำแนะนำในการก่อสร้างได้โดยตรงจาก Haining Yixin New Material Co., Ltd. ที่ info@suncomposites.com หรือทาง WhatsApp ที่ +86 13758381422.

บทสรุป

-มาตรฐานความต้านทานการตัดมีไว้เพื่อให้ผู้ซื้อ แบรนด์ และผู้ใช้ปลายทางมีพื้นฐานที่เชื่อถือได้และทดสอบได้สำหรับการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของผ้าป้องกัน - แต่เฉพาะเมื่อมีการแปลการให้คะแนนอย่างถูกต้องเป็นข้อกำหนดเฉพาะของผ้าและได้รับการสนับสนุนจากเอกสารอิสระเท่านั้น ผู้ซื้อที่เริ่มต้นจากระดับเป้าหมายที่ชัดเจน เข้าใจว่าวิธีการทดสอบ ANSI และ EN 388 แตกต่างกันอย่างไร และทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่มีความสามารถด้านวิศวกรรมกับเป้าหมายนั้นโดยใช้ตัวเลือกเส้นใยและการผสมผสานที่หลากหลาย ถือเป็นตำแหน่งที่ดีที่สุดในการนำผลิตภัณฑ์ป้องกันที่ได้รับการรับรองและเชื่อถือได้ออกสู่ตลาด